我国建筑垃圾处理市场规模已经突破千亿元大关， 2021年该领域的增长幅度约为20%以上，据业内专家预测，2030年，我国建筑垃圾能够带来的产值将超过3300亿元。而目前我国的建筑垃圾资源化利用率不到5%，若达到德国、日本等发达国家90%的利用水平，则可创造万亿元的价值！随着“碳达峰、碳中和”的加速推进，建筑垃圾行业将迎来发展的时代风口。
一般来说，建筑垃圾的来源主要包括旧建筑拆除产生、新建筑施工产生以及建筑装修产生。建筑垃圾主要包括我们常见的混凝土块、砖头、石块等，建筑垃圾再生骨料替代天然骨料作为工程建设材料，这些建筑垃圾可以制成再生混凝土、砂浆、砌块、透水砖等建筑材料，应用于建筑工程、市政交通工程、海绵城市建设等领域。
建筑垃圾处理现场
今年，国家发改委、工信部等十部门联合发布《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》，旨在全面提高资源利用效率，推动生态文明建设，促进高质量发展。该《意见》鼓励建筑垃圾再生骨料及制品在建筑工程和道路工程中的应用。
而在之前，各个地方针对建筑垃圾出台了一系列的管理办法。比如山西提出，原则上不得再新设建筑垃圾填埋场，在2020年，各设区市至少建成1个建筑垃圾资源化利用设施，建筑垃圾资源化利用率达到30%以上；安徽也在之前提出，省辖市建筑垃圾资源化利用率计划达到70%以上。
相关的技术标准已在逐步完善，为建筑垃圾工程应用保驾护航。目前，已发布国家、行业标准16项，为工程应用提供技术标准支撑，比如《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177、《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T 25176、《再生骨料应用技术规程》JGJ/T 240。还有诸多细则还在制定的过程，要不了多久，标准体系就将完善起来。
从政策到标准，建筑垃圾资源化利用各项条件都已具备。据相关数据统计，我国目前的建筑垃圾存量超过200亿吨，每年产生的建筑垃圾大约过20多亿吨，比如2017年，我国产生的建筑垃圾为23亿吨，但其中进行资源化利用的仅约为1.2万吨，可见资源化利用率之低。
在建筑垃圾资源化利用过程中，首要的便是加工设备的选择。建筑垃圾集中在城市，如果建设固定式生产线，属于工厂的范畴，需要经过环保等部门的审批，建设难度大、成本高，后期转场的运输成本也高。再者，很多时候拆迁产生的建筑垃圾分布不集中，作业环境复杂，综合考虑，采用移动式破碎筛分站是最佳的选择。
履带式移动破碎站处理现场
红星生产的移动式破碎筛分站，采用多级组合模式，可选用颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分设备输送带等组合而成，实现物料的粗碎、中细碎、筛分。移动式破碎筛分站的行走方式有履带式和轮胎式两种，可以根据客户的作业现场情况做相应的配置。
轮胎式移动破碎站处理现场
移动式破碎筛分站可谓优势突出：
移动性强，移动式破碎筛分站强度高、性能优、结构紧凑，采用履带式或者轮胎式行走底盘，使机器可以方便的移动或运输。
组合灵活，移动站采用一体化设备安装形式，消除了组件安装的繁杂作业，也降低了物料、工时的消耗。
适应性强，移动破碎站可以独立使用，也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置，以满足用户对机器移动破碎、移动筛分的各种要求，在作业及运输中，都有着很高的灵活性。
运输成本低，移动站可以在原料现场就近处理，大大地降低了物料的运输成本。
目前，我国城市建设已经步入一个精细化的发展阶段，建筑垃圾的循环利用是题中应有之义，巨大的市场潜力已经开始显现，面对建筑垃圾这个“瓷器活”，移动式破碎筛分站就是最好的“金刚钻”。
