破碎机的种类有很多，常见的有旋回破、颚破、反击破、圆锥破等，它们的破碎原理不尽相同，适用的领域也有很大的差别。圆锥破主要应用于硬岩破碎领域，近年来深受客户市场欢迎，其适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐等行业，根据破碎原理的不同和应用领域的不同，又可以分为很多型号。
HPM多缸液压圆锥破
圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。常见的圆锥破有弹簧圆锥破与液压圆锥破，液压圆锥破优势更加明显。根据市场的需要，厂商推出单缸液压圆锥破与多缸液压圆锥破等多个类型。
SC单缸液压圆锥破
以红星集团主打的SC单缸液压圆锥破碎机为例，该机型采用先进的破碎技术研发而成，集机械，液压，电气，智能控制等技术于一体。全新破碎机结构、优化的层压式破碎腔型和全智能自动化控制系统，使SC系列单缸液压圆锥破碎机拥有传统圆锥破碎机不具备的性能特点，可以广泛地应用于中碎，细碎及超细碎作业当中。
SC单缸液压圆锥破性能很好，各个模块实现了最大限度的优化。但机器设备再好，如果使用不得当，其生产效能也只能发挥出一部分。在生产中，主要应注意以下方面：
生产中保持“满腔”运行。“满腔”运行是一项很容易被忽视的方面，如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素，有时“饥”有时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将会出现上下波动。半腔运行时，产品在级配、针片状等方面均不理想。只给少量原料并不会减轻圆锥破负担，相反，过少的原料不仅会使产品产量受损、粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利的影响。
SC单缸液压圆锥破作业现场
进料落点需要对准圆锥破入料口的中心点。最好使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏移，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将会使得破碎机的吞吐量持续降低，针片状产品增多，以及产品粒径超大等不良影响。
保持排料口参数不变。要稳定砂石产品产量、质量和生产线负载，首先要保证的就是圆锥破紧边排料口参数不变，否则极易导致产品粒径增大，进而影响整个生产线系统和最终的产量。
给料高度不宜过高。尤其对小、中型圆锥破来说，物料从给料设备下落到进料口的最大适宜高度在0.9米左右。若给料高度过大，石料容易高速坠落进破碎腔，对破碎机造成冲击载荷，破碎力或功率超出设计上限。会对破碎机部件造成过度压力或张力，产生额外的维护费用和产量低下等问题。
SC单缸液压圆锥破作业现场
圆锥破是破碎坚硬和磨蚀性物料的利器，一般而言，圆锥破的投资费用相对较高，利用得当，圆锥破的运营成本会低于传统的冲击式破碎机。上述方面，在生产中还是要多加注意，方能让圆锥破强悍的生产能力充分发挥出来，同时降低运营维护成本。
