近日,《湖北省综合交通运输发展“十四五”规划》印发,到2025年,湖北省综合交通固定资产投资8200亿元(不含城市交通),其中铁路2400亿元,公路水路5200亿元,民航400亿元,管道100亿元。届时,湖北全省铁路营业里程将达到7000公里,其中高速铁路达3000公里(目前为1600公里左右);二级及以上公路里程达到42000公里,其中高速公路总里程达到8000公里,具备条件的乡镇实现双通道连通。
兵马未动粮草先行,综合交通建设,是个系统工程,自然需要提前准备好相关配套,比如建设人员,比如建设用的基础材料,砂石骨料。近几年来,由于天然的河湖砂储量日趋减少,加之生态保护的需要,很多区域的砂石被划入保护禁采的行列,市场上时常出现一砂难求的现象。综合交通的发展需要用到的砂石资源量更是天量,如果不提前筹备,一旦出现原料供应不足的问题,就需停工等料,这种情况是绝对不能出现的。
也是在近日,湖北省发布《湖北省制造业高质量发展“十四五”规划》,在主攻方向与发展重点方面,明确了巩固提升10个五千亿级优势产业,绿色建材赫然在列。《规划》指出,大力提升砂石骨料、新型墙材、中高档石材生产能力、特种水泥、特种玻璃、特种陶瓷、光伏发电玻璃、光显示玻璃、高性能纤维,延伸商品混凝土、装配式建筑、预拌砂浆、砌块墙材等水泥产业链。力争到2025年,全省绿色建材产业营业收入达到5500亿元,年均增长11%左右。
《规划》指出,严格采矿权规划总量和生产规模“双控”制度,促进砂石矿业权数量、规模与市场需求相适应。鼓励具备条件的矿山企业利用废石生产机制砂石,支持铁矿尾矿、饰面石材尾料等综合利用。规划建设大型机制砂石基地,完善砂石行业管理体系,建立涵盖质量、环保、安全、生产应用等内容的标准体系,实现机制砂石生产的标准化、绿色化、智能化、安全化发展目标。
近期,国内加快砂石产业布局的政策频出。四川省成都市发布了《关于精准应对疫情冲击全力实现年度目标的通知》,其中重点指出:要依法科学加大本地资源勘查和开发力度,提高本地机制砂石产能,支持国有企业与周边地市州合作建立砂石生产供应基地。
以上,足见砂石骨料在经济发展、社会建设中的重要程度,如同水、气一样,虽很寻常却须臾不可离。那么布局砂石基地的重点工作是什么呢?
一方面,砂石属于重量大、单位价值低的产品,一般产业布局要围绕原料产地进行,以减少运输成本,比如在矿山上。另一方面,就是生产机制砂石的机器设备了,设备性能的优劣直接关系所产骨料的品质。具体需要使用到哪些机器设备,下面进行一个简要介绍。
一、给料用振动给料机
给料机是制砂生产线中的重要辅助设备,给料机一般放置在颚破前端,直接把物料送入颚破进行破碎,给料机有一定的筛分功能。
HSF系列棒条振动给料机
HSF系列棒条振动给料机振动强度高达4.5G,最大给料粒度1500mm,最大给料量2000吨/小时,可以充分满足各种产线的用料需求。
二、前端破碎用颚破
颚破的破碎能力强大,用于破碎的第一环节,破碎花岗岩等类较硬物料也不在话下。
CJ系列颚式破碎机
CJ系列颚式破碎机破碎比大、产量高,具有诸多独特设计,深V型破碎腔可使物料无阻碍进入破碎腔,提高给料能力;电机与破碎 机一体式设计,整机体积小,节省作业空间;采用栓接机架,避免了应力集中的风险,提高了运输的便捷性。
三、细碎用圆锥破
圆锥破可用于各种硬物料的中细碎,比如河卵石、花岗岩、玄武岩这一类较硬且常用的制砂原料,圆锥破的耐磨性好,成品粒形理想。
HPM多缸液压圆锥破碎机
HPM多缸液压圆锥破碎机是一款理想的细碎设备,具有低成本、高性能的优势,进料能力恒定,生产量大、成品率高,运行成本低。
四、制砂用冲击式制砂机
冲击式制砂机是目前被广泛应用的一类制砂机。冲击式制砂机采用石打石和石打铁的破碎原理,生产效率高,内部易损件耐磨性好,经久耐用,维护成本较低。
HVI系列冲击式制砂机
HVI系列冲击式制砂机集多种破碎模式于一体,是制砂行业的核心设备,“周边进料+中心进料”生产模式可获得良好的产品粒型和级配,“中心进料”生产模式可使破碎效率更高、破碎比更大。
五、筛分物料用振动筛
振动筛可以将各种物料进行筛分,筛分出不同粒度大小的物料,在闭路循环的生产线中,符合粒度要求的物料进入下一个生产环节,不符合要求的通过输送机返回上一个环节再加工。
HX系列振动筛
HX系列振动筛采用高强度板材,可适应振动强度高达3.5G,有效减少物料堵塞现象,显著提高筛分性能,通过量大,筛分效率高。
六、去除杂质用洗砂机
洗砂机用在制砂生产线的末端,可以去除混杂在机制砂中的泥土等杂质,经过洗砂环节,保障机制砂达到使用的标准。
洗砂机
红星集团有着40多年的发展史,机器设备的品质是经受过市场检验的。比如每个零部件都关系着整机的性能,在生产过程,红星集团的工程师会对各部件进行理化检测分析,对成分、金相、力学等方面进行严格的检验分析,对机加工部件进行严格的检验测试,确保部件不多“一丝”也不少“一毫”,从源头把控质量,确保高品质,让客户放心、顺心生产。