圆锥破作为一种重要的破碎设备，通常用于中细碎作业。多年来，红星集团已有数千台圆锥破发往世界各地投入使用，在生产应用与设备维护方面积累了丰富的经验。
红星集团多种类型的圆锥破
目前，常见的圆锥破有三类，即复合型弹簧圆锥破、单缸液压圆锥破与多缸液压圆锥破。复合型弹簧圆锥破是过去使用较为普遍的一款圆锥破，可以用作中细碎作业，其结构比同规格的单缸液压圆锥破要重得多，且破碎力小、产量低、过铁功能不可靠，因此逐渐被性能更优越的液压圆锥破取代。
单缸液压圆锥破，其结构简单、成本低、性能稳，广泛应用于中细碎作业，破碎物料较为均匀，产品粒度优，针片状物少。
单缸液压圆锥破
多缸液压圆锥破，同样可以用于中细碎作业，破碎力大、产量高、产品粒度和粒形好，适合硬质物料的破碎。虽然多缸液压圆锥破较为优越，但在整个工艺流程中选用单缸还是多缸，要视整个流程排布而定。
多缸液压圆锥破
随着行业的发展需要，目前红星集团主要生产的有SC单缸液压圆锥破与HPM多缸液压圆锥破。以多缸液压圆锥破为例，液压系统具有安全保护和排料口调整功能，提供自动过载保护，允许铁块或其他不可破碎物通过，然后系统自动平稳返回主轴的最初位置，有效保护主机。
这两种类型的圆锥破都有多个型号可供选择，还可以根据客户的实际需要量身打造，在实际应用中表现不俗，深得客户好评。
但再好的机器设备也要注意相关使用经验，如此才能有源源不断的生产力。
一、设备的安装
安装时尤其要注意基础的稳固性，一般机器设备要安装在稳固的钢筋混凝土面上，当然也可以搭载在其他交通工具上，混凝土层的厚度要根据当地的地质条件来决定。机架安装时应确保与基础面垂直，横向保持水平。安装牢固可以说是第一步，毕竟基础不牢地动山摇。
车载多缸液压圆锥破
船载单缸液压圆锥破
二、机器设备的保护
润滑
有效的润滑可使机器运转顺畅，生产效率更高。在启动机器时，须在润滑系统运行且润滑油回流储油箱一段时间后，方可以启动机器。
季节不同选用的润滑油会有不同，夏季选用的润滑油粘度较高，冬季反之，运行机器会使润滑油温度上升，回油温度要控制在设备所要求的范围内，一般情况下冷却系统将使油温始终保持在安全操作范围内。
供油压力要控制在一定的范围内，如果供油压力过小，会出现润滑油达不到相应的润滑部位，无法有效起到润滑作用；油压过大，有时会出现把偏心套等部件向上顶起的状况，使得大齿轮顶部与碗形瓦座底部接触而相互摩擦，损伤机器。
润滑油长期使用会受到外界污染，每过一段时间，都要对油站进行彻底清洗，更换清洁的润滑油，保证良好的机械润滑效果。
高端组合式油站
防尘
机器在运转过程中会导致机件磨损产生金属渣滓，也会有灰尘进入机器，这些都会污染润滑油，影响机器的润滑效果和使用寿命，增加机器的使用成本，因此防尘就显得尤为必要。以正压防尘系统为例，使破碎机内部气压高于外部气压，可有效阻止粉尘进入破碎机，使润滑油最大程度保持洁净，从而延长各摩擦部件的寿命，使设备故障率更低，润滑油更换周期更长，极大节省使用成本。
三、生产过程中的注意事项
预先筛分
物料在破碎腔内破碎时，如果物料间的空隙较小，大物料破碎所需的空间不足，则对物料难以进行有效的破碎。一般在生产中，中碎圆锥破的物料一般来自颚破所产的物料，由于原料来源问题或存在给料机预筛分能力不足，颚破所产料中含有不少的细物料，这些细物料会填充在大物料的空隙间，因此要重视预先筛分功能。
控制给料粒度的组成
细碎圆锥破的给料为预先筛分作业中筛上产品，给料的粒度范围较小。对于细碎圆锥破不同的给料粒度组成，可选择适合的破碎腔型，使物料由大到小充满破碎腔。
均匀送料
输送物料时，应控制皮带机使其均匀的输入物料，物料要符合圆锥破所破物料的要求，给料过多过少都会影响机器设备的生产效率。此外，还要关注圆锥破排料口的排料情况，控制好皮带输送机的速度，以保证正常的给料以及排料。
均匀输送物料进入圆锥破
挤满给料
液压破生产选择挤满给料时，层压破碎具有较高的效率，要注意物料进入破碎机时的速度和对应的落差关系，由于输送机转速不变，可选择的只是物料的落差高度。在挤满给料的同时，要注意给料不能时多时少，要控制给料装置中物料的高度。
四、机器维护的新手段
智能控制系统
该系统可减少设备过载的频次，确保设备能够实现更大的通过量和更低的故障率，能自动适应给料的变化，可以实现衬板磨损自动补偿，自动校准功能可实现一键操作。
远程监控及诊断系统
通过物联网技术，可实时获取圆锥破的运行状态，如负荷情况、衬板使用情况、故障频次，分析这些数据，可在设备正常工作的状态下，提前判断出可能发生的故障，可提前对设备作出相应的维护，有效减少设备停机带来的损失。
目前，这两种系统已广泛应用在红星集团各类圆锥破上，极大提高了设备使用效率。
综上，圆锥破在使用过程中应注意前后各项相关事项，注意采用科学的的维护方式，将极大降低生产中出现问题的概率，提升设备生产效率。
