从上个世纪80年代以来，立轴冲击式破碎制砂机在国外开始成为制砂机界的主流，逐渐取代了其他破碎机的制砂功能。
在制砂机的应用进程中，不可绕过的就是作为 “基建狂魔”的中国，制砂机来到了中国，就有了广阔的用武之地，在生产应用中积累了丰富的实践经验，加之中国拥有大量优秀的研发人员与工程师，中国企业所产制砂机的技术得以不断提升换代。
红星集团VSI-A7制砂机
当下，由于过往几十年基建的大规模用砂，可开采的天然砂资源量大减，很多省份出于生态环保的考虑，严格限制天然砂的开采，市场上一砂难求的现象并不少见，甚至有工程停下来等砂的情况出现。好在国家早已指明了方向，机制砂取代天然砂成为趋势，近几年，很多地方已经开始大规模投产并使用机制砂。
市场前景明朗，能生产多少砂就意味着拥有多少财富，有时候制砂机就成了决定财富的关键所在，如何让制砂机能够源源不断生产出财富呢？
制砂现场
影响制砂机生产的因素有很多，包括外部因素与内部因素，外部因素比如物料的组成、硬度（花岗岩硬度大，石灰岩硬度小）、湿度与生产方式等，内部因素主要是设备本身。
外部因素
1、物料的组成
物料中细粉含量越多越影响制砂效果，细粉会附在机器上影响到物料的加工输送；有时还会混有铁块等不可破碎的杂物，这些杂物会对制砂机的部件造成损伤。对于物料应提前过筛，去除其中的细粉，以减小对制砂机的影响；同时加装强磁除铁器，以除去铁质等杂物。
各类物料
2、物料的粘度
粘度越大越容易粘连，粘度大的物料在生产时会粘附在制砂机的内壁，需要及时处理，这就会使制砂机的工作效率打折扣，甚至导致制砂机出现故障。所以，物料选择时一定要注意物料粘度不能太大。
3、物料的湿度
如果物料含水量高，在生产时就容易粘附在机制砂上，下料输送过程中也容易堵塞机器，造成制砂机产量下降。生产作业时要严格控制物料湿度，如果物料湿度过大，须把物料做除水处理，比如通过光照、风吹等方式来减少物料的含水量。
4、物料的硬度
硬度越大的物料破碎越难，制砂越不易，对设备的损耗越严重。选择制砂物料时硬度适中且符合用砂标准即可，并不是越硬越好。
5、生产线设备的搭配
制砂的产量和整条生产线的设备都有关系，生产线前端的颚破、圆锥破、输送机等的处理量都要与制砂机匹配，比如上游产量过大而制砂机处理不及，就会出现堵料的问题。
6、进料的速度与尺寸
进料速度与处理速度的配合至关重要，如果进料快、加工破碎慢、出料不及时，会导致堵料，所以在对制砂机投料时，使投料保持均匀和连续，防止设备出现堵料的问题。物料尺寸过大时会造成机器振动异常，因此要检查进料尺寸以便符合设备要求，发现物料的尺寸过大时要及时清除。
7、排料口调节
在制砂机生产的过程，如果设备排出物料的速度过慢，会导致破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内，造成排料堆积问题，生产中要时常检查并调节排料口。
红星集团HVI系列制砂机
内部因素
1、设备的润滑
设备的润滑充分与否决定着设备的生产效率与设备的使用时限，油站是润滑设备的核心所在，要定期关注润滑油的回油温度，检查回油的品质，着重关注设备关键部位是否润滑到位。
设备润滑要重点关注以下几个方面：润滑油的品质，如果铁屑、粉尘等杂质进入润滑系统内，会污染润滑油，造成润滑油变质，进而导致润滑失效；润滑管路堵塞，生产中产生的杂质进入系统管路，会造成供油管路或回油管路的堵塞，润滑油无法到达润滑部位；润滑油的选择，温度不同的季节要选用不同品质的润滑油，冬季可使用粘度稍低的润滑油，夏季可使用粘度稍高的润滑油。
制砂机油站
2、设备转子的平衡性
转子部件的不平衡会导致转子失衡引起机器振动，如更换零部件时要尤其注意这类事情，注意部件的对应平衡，否则会在运行中发生振动。
3、三角带的张力
三角带起着动力传输的作用，对于制砂机这种双电动机驱动设备尤为重要，各条三角带的张力不一致时会导致三角带的磨损程度不一，会出现意外断裂等情况，也会导致两台电机的负荷不一致，电流高低不一致，影响电机性能的发挥。三角带要定期检查更换，一般是一次性全更换，选择同厂家同型号的产品，在更换后，新三角带要空转运行一下，经过张力调整之后再进行投料运行。
上述是制砂机使用过程中需要多加注意的方面。红星集团多年来积累了丰富的现场生产经验，并不断优化完善设备，推出的VSI-A7、HVI系列品质优良的制砂机，成为名符其实的“砂厂悍将”，广泛应用在国内外制砂生产一线，加之红星的工程师全方位为客户提供细致的经验指导，让客户获得满意的生产效果。
