作为“十四五”的开局年，2021年已经过半，各地的基建已经迈开步伐。就已公布的来看，未来五年，浙江省综合交通投资规模将达到2万亿元，江苏省单铁路一项就要新增1000公里，海南省将围绕港口与机场建设做大文章……未来基建市场依旧火热。
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当前形势下，投身机制砂行业无疑是一个很好的机会。基建中砂石骨料是用量最大的原材料，据测算，在混凝土结构中，使用1吨钢材，需要6吨水泥、36吨砂石骨料；每千米高速公路砂石骨料用量为5.46万吨，每千米高铁砂石骨料用量平均为7万吨，建筑每平方米砂石骨料用量近1吨。
京新高速梧桐大泉至木垒段
然而，天然砂日渐短缺，机制砂已经成为必要的替代品。
简单来说，机制砂就是通过专门的机器生产线把花岗岩、石灰石、砂岩、尾矿、建筑固废等原料加工成砂子。机制砂的原料易得，生产线是关键。
一般建设一条合格的机制砂生产线，要考虑物料特性、生产规模、产品粒度粒型、破碎比等几个方面的因素。
01、物料特性
物料的抗压强度和晶体结构是影响生产流程和设备配置的重要因素。抗压强度高的物料不易被破碎，需要选用大破碎力的设备，比如常见的河卵石，其质地坚硬、抗压、耐磨耐腐蚀能力强，破碎难度就比较大。
晶体结构呈粒状的物料易产生立方体产品，晶体结构呈层状的物料易产生针片状产品，所以在设备选择时，晶体结构也是个重要的考虑方面。
02、生产规模
较大型的机制砂生产线，设备可选择的型号较多，可以通过多方比较选择一个最具性价比的方案，节约资金成本。
对于小型的机制砂生产线，可以在生产流程上下功夫，尽量考虑二段碎的流程，而非三段碎，这样就可以减少破碎、筛分、输送等设备的投入。
03、产品粒度粒型
机制砂作为混凝土的原料，对其粒度（颗粒的大小）、粒形（立方体）都有要求，不同生产设备产出的产品在粒度粒型方面都是有差别的。
04、破碎比
破碎比是用来描述破碎机破碎效果的概念，就是原料粒度与破碎后产品粒度的比值。破碎比是确定破碎段数的主要因素，产品粒度越细，破碎段数要求越多，机器设备的要求就会增加。
综合上述方面的考虑，在生产中配置一条机制砂生产线往往需要粗碎设备、中碎设备、制砂设备、筛分设备、洗砂设备等。
机制砂生产设备
1、粗碎设备
颚破是粗碎的首选设备，可将大块物料破碎，颚破能适应大多数种类岩石的破碎，可靠性强。颚破的构造相对简单，便于检修维护，制造成本低、便于配置。
颚式破碎机
2、中碎设备
一般采用反击式破碎机或圆锥式破碎机。
反击破破碎的产品粒形好，投资成本较低，使用领域广泛，但只适合破碎中等硬度及以下、磨蚀性低的岩石。
反击式破碎机
圆锥破可以破碎中等和中等硬度以上的各种岩石，其具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等诸多性能优势。目前按结构可分为单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破、全液压圆锥破等。
圆锥式破碎机
3、制砂设备
目前，应用最广泛的制砂机为立轴冲击式制砂机。立轴冲击式制砂机生产效率高，产品颗粒形状好，运行成本较低。
冲击式制砂机
4、筛分设备
振动筛种类多样，根据物料运行轨迹过程可以分为圆振动筛与直线振动筛等。圆振动筛的物料筛淌线长、筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、维修方便等特点。
振动筛
5、洗砂设备
目前，洗砂设备有轮式洗砂机与螺旋洗砂机，常用的为轮式洗砂机，根据叶轮多少可分为单叶轮洗砂机、双叶轮洗砂机等。轮式洗砂机具有易损件少、占地面积小、故障率低等优点。
洗砂机
6、辅助设备
辅助设备主要包括给料机与输送机。
给料机放置在颚破前端，分为板式给料机、电磁振动给料机、振动筛分给料机等，通常振动筛分给料机选用广泛。输送机是整个生产线各个主设备间的连接工具。
给料机
制砂全过程
石料由振动给料机送至颚破进行粗碎，粗碎后的物料送至圆锥破或反击破进行再次破碎，破碎后的石料通过输送机送进振动筛进行筛分，满足制砂机进料粒度的石料进入制砂机进行制砂，不满足要求的返回圆锥破或反击破重新进行破碎。从制砂机出来的石料，再次进入振动筛内进行筛分，筛分出满足要求的机制砂，进入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输送即为成品；不满足要求的砂石混合物料，送入制砂机进行再次破碎。
机制砂成品
总的来看，要配置一条经济合理的机制砂生产线，需要充分考虑物料特性、生产规模、粒度粒型等方面的情况，然后再选择配置生产线，可以说这是一项相对复杂的系统性工作。但不用担心，选择红星，红星的工程师会提供一站式服务，从办厂到运营、全方位帮助，缩短建设工期，让客户更快投身市场。
