高温煅烧可提高熟料中硅酸盐矿物含量，增加矿石含量矿石的活性，从而提高熟料的强度；有利于减少水泥标准稠度用水量以及改善与减水剂的相适应性；还可提高水泥熟料的产量。还可以增大化学反应速度，缩短化学反应时间，从而缩短熟料烧成时间。高温煅烧对于水泥熟料生产质量的提高有这么多的好处，要怎么做才能才能很好地实现高温煅烧呢？本篇红星机器专家继续讲解。
2、选择合适的喷煤管。
要选择一次风用量少的喷煤管，这样可以减少一次风用量而增大二次风用量。大家知道，一次风温度一般只有50℃左右，而二次风温度至少都在700℃~800℃以上。另外，要合理调节内外风和煤风，使火焰形状与窑内物料煅烧相适应。一般说来，在不影响耐火材料寿命的前提下，应尽量采用短粗火焰，以便提高火焰温度。
4、加强窑筒体保温、减少系统漏风。
5、在水泥厂工艺设计中，尽量选用篦式冷却机而不用单筒或多筒冷却机。
6、对于立窑水泥厂来说，为了提高煅烧温度，同样必须选择发热量高的优质无烟煤，在工艺中要采取小料球煅烧方法。此外，在生料磨能力富裕的情况下，尽量减小生料细度，提高生料进行化学反应的能力。
高温煅烧和快速冷却都是提高水泥熟料质量的重要措施，在水泥生产过程中，如何做好这些很重要，红星机器专家希望各水泥厂能够将上述知识融会贯通，应用到实际生产中，为企业带来实际效益。
