红星机器在对回转窑故障总结时发现，回转窑托轮轴轴端断裂故障的发生具备一定的规律，为了及时发现故障，定期检修是十分必要的。本文中红星机器就将对回转窑托轮轴轴端断裂的原因进行分析。
从收集资料可以看出，一般来说回转窑托轮的负荷情况是有一定规律的，其一档托轮组负荷大，然后是二档、三档的托轮组，第四档托轮组小。
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托轮轴轴端断裂发生并不是事前都有征兆的，也会发生在其生产状态良好，并没有什么停机或者停电的情况下。在这种情况下，如果回转窑托轮轴轴端发生断裂可以判断承受荷载增加而断裂的可能性。为了更好的进行托轮轴断裂的原因的调查，有必要打开轴承座，对断裂的轴端进行认真检查。
在托轮轴断裂环节分析过程中，受到其生产任务及其现实其他原因的影响，其设备故障发生几天后才进行了停机的安全，适当的调整了托轮等设备，使其能够有效的运作。
在该环节中，进行适当的检修时间控制是必要的。进行轴承座的拆开，确保断裂的轴段的取出，而后将对认真的清洗，再进行认真的观察，如果端面出现较多区域的粗糙性，并且较暗的区域颜色，表明是一种疲劳断裂情况。造成这种现象的很可能是托轮轴旋转引起的情况，由于托轮轴旋转及上下游动产生的交变负荷，在托轮轴的薄弱部位产生了微细裂纹，然后逐步扩展至断裂。
托轮轴轴端断裂必须立即停机检查并修理，如果不能及时修理好将会延长设备的停机时间，影响设备生产产量。
为了满足生产工作的需要，进行托轮轴的修复是必要的，这就需要展开不同应用方案的探讨，进行多种方案的探究，以保证其有效运行，确保其配件的及时更换，在这种情况下如果不能及时的更换托轮轴对于生产设备的运行是非常不利的。
红星机器将在下篇中为大家揭晓回转窑托轮轴轴端断裂的几种解决方案，欢迎继续关注。
