如何为浮选生产工艺流程合理添加浮选 剂

行业动态:2014-10-28

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在浮游选矿过程中,为有效地分离各种不同的有用矿物,常需添加某些药剂以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质。根据不同矿石的特性、药剂的性质和工艺要求,合理地选择加药地点和加药方式很重要,红星机器为您一一讲解。

1、加药地点

通常将介质调整剂加到磨矿机中,这样就可以消除起活化或抑制作用的“难免”离子对浮选机的有害影响。抑制剂加在捕收剂之前,捕收剂和起泡剂加到调和槽浮选机中,而难溶的捕收剂为了促进其溶解和分散,加长与矿物的作用时间,也常加入到磨矿机中。常见的加药顺序有两种:

(1)浮选原矿时:调整剂——抑制剂——捕收剂——起泡剂;

(2)浮选被抑制的矿物时:活化剂——捕收剂——起泡剂。

2、加药方式

浮选药剂根据具体情况可选用一次添加和分批添加两种方式。

(1)一次添加:将某种药剂在浮选前一次加入矿浆中,这样在某作业点上的药剂浓度较高,强度因素大,添加也比较方便。一般对于易溶于水的,不致被泡沫机械地带走,并在矿浆中不易起反应而失效的药剂(如苏打、石灰等),常采用一次添加的方式。

(2)分批添加:将某种药剂在浮选的过程中分几批加入,一般在浮选前加入总量的60%~70%,其余的30%~40%分几批加入适当地点,这样的分批加药可以维持浮选作业线的药剂浓度,有利于改善精矿质量。

对于分批加药也是有一定前提的,下列几种情况适用于分批添加药剂:

a. 难溶于水的,易被泡沫带走的药剂,如油酸、脂胺类捕收剂。

b. 在矿浆中易起反应或易分解失效的药剂,如二氧化碳、二氧化硫等,若只在一点加入,就会很快反应失效。

c. 用量要求严格控制的药剂,如硫化钠,局部浓度过大就会失去选择作用。

红星机器提醒您,药剂的合理添加能保证矿浆中的药剂发挥很大效能、维持很佳浓度,从而提高浮选的质量和效率,在选矿过程中一定要根据矿石的特性和工艺要求合理添加药剂,以获得很大经济效益。

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