当今社会，低碳经济越来越被人们所推崇，水泥回转窑的地位日益重要起来。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，被广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。怎样有效的保护水泥回转窑，提高其使用寿命是关键。看看红星机器的专家为大家带来什么样的建议？
1、水泥回转窑开停是关键，每小时升温小于60℃，保温控制300℃以上。
由于水泥回转窑碱性砖的热膨胀系数大，1000℃的膨胀率大约为1-1.2%，在烘窑升温过程中，尤其在砖面温度300—1000℃区域内，升温速度一定要小于60℃/h。这在理论上是很清楚的，在执行中却有一定的难度，因此建议采用双油流油枪。开始时用油烘窑，到一定温度后采用煤油混烧以节约用油，砖面温度超过1000℃后（在有火焰的情况下砖面暗红色）改为烧煤，可较好控制升温过程。
2、设备是基础
设备的长期安全运转是严格执行点火制度和停窑冷窑制度的基础。如果设备状态不好，那么每个月都要有几次甚至十几次的停窑，而每次停窑都要用二十几个小时的时间来烘窑，不论是时间上还是费用上都负担不起，因此设备是基础。
3、水泥回转窑窑皮是屏障
回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的，窑皮的存在可以减少砖内因温差造成的内应力，减少化学侵蚀的几率，减缓热震的幅度，减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损，窑体表面温度不应超过370℃，否则应及早采取降温措施。
4、稳定是前提
挂好和保持好窑皮对延长回转窑的使用寿命至关重要，而保护好窑皮的前提是热工制度的稳定，因为窑内每次较大的温度波动都会对窑皮造成不同程度的伤害。
5、管理是保证
遵循技术规律，抓好使用过程的各个环节的管理则是用好碱性砖，延长回转窑寿命的保证。
红星机器的专家提醒广大用户：水泥回转窑的维护和保养工作至关重要，因此一定要由专人来操作回转窑，并且在操作员上岗之前好进行系统的培训，这样才能保证我们的回转窑设备的正常运行生产及延长设备的寿命。
