在之前的技术知识讲解中，红星机器不只一次的提醒用户，设备的操作应严格按照使用说明书。在实际生产作业中，操作顺序的正确性很重要，本文就以磁选机的开关机顺序为例进行分析。
磁选机是选矿生产线中的常用设备，多用于粉状颗粒中的除铁作业。如果设备的开关机顺序发生错误，可能会导致设备卡机，严重了甚至会引发事故，因此，在设备的开关机顺序上，千万不能疏忽。
正确的磁选机开机顺序为：全面检查——给水——启动润滑油泵——启动线圈冷却油泵——开动主机——激磁——给矿。停机又分为正常停机（即有准备的停机）和事故停机（即无准备因事故突然停机）两种，正常停机时一定要将磁选机内的负荷处理干净后再停机，停机顺序和开机顺序相反。
1、开机前首先对设备进行金面检查，弄清上次停机的原因，如果是因机器故障而停机，必须排除故障才能考虑开机。
2、经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。
3、开主机前要将各水管的阀门打开，观察水嘴是否有堵塞现象，检查水压表，表示压力必须达到规定要求的数值。
4、启动油泵。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。
5、启动主机，运转正常后，加激磁电流，注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水，严禁先激磁后转主机，严禁主机带负荷启动。
6、主机运转及激磁正常后即可给矿，注意给矿中不能有木渣等杂物，不能有大于齿板间隙的矿粒，不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物，并用筛子除去杂物及大矿粒，以防止齿板间隙堵塞。另外，给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。
综上所述，红星机器将磁选机开关顺序注意事项重点总结了一句话方便大家记忆，“先开机再给料，先停止给料后关机”，这也是开关机顺序中我们必须牢记的一句话，希望大家在实际生产中能够牢记这句话。
