矿山作业，破碎和选矿是两大核心操作，石料被很好的破碎后，如果不能很好的“去伪存真”，那前面的工作就白做了，从某种意义上说，选矿工作更能决定得到的材料的品位，是更加具有核心地位的工作。红星机器作为矿山行业专家，时刻也没有松懈对于选矿工作的研究，以便更加合理地对选矿设备进行改进。
闲言少叙。铅锌矿石是常见的共生矿产，铅是需求量很大的金属，锌则是常见的活泼金属，除了作为单质使用，也是多种合金的制造过程中不可缺少的物质。
铅锌矿浮选设备只有采用正确的选矿流程才可以得到较高的回收率，达到一定的品位，浮选工艺配置不当可能会导致选别指标的差异，所以弄清其影响因素便显得尤为重要。通过总结几种铅锌矿浮选设备精矿品位低的原因，红星选矿工程师给出了以下具体解决方案：采用合适的浮选机，使得分离设备运行稳定，矿浆的高点很容易调整，尾矿品位低。
如果矿物的可浮性相近，容易导致在精矿中互含较高从而影响精矿的品位。铅锌矿浮选工艺设计中采取了有效的抑制剂来抑制一种矿物，浮选另一种矿物。所以要根据现场实践改变选矿流程，深程度的利用矿物的可浮性差异，减少矿物互含，提高精矿品位。在优先浮选流程中，对一种矿物或二种矿物采用“捕收力较弱，选择性较好”的捕收剂，减少无用矿物的上浮，以便提高一种矿物的精矿质量，降低尾矿品位。
有时候会发现处理矿量太小，此时则可以适度增加矿量，缩短磨矿时间，增加球磨机腔内大球的含量，合理调整磨矿介质比例。毕竟，过细的研磨可能会使一些需要沉淀的物质无法很好的沉淀。先做磨矿试验，再选定磨矿机的规格型号，特别是长度，适度提高分级机的返砂量，以增加浮选机总给矿量，达到提高磨矿产量、减少过粉碎物料的目的。如果发现目的矿物与矿石没有充分解离，也就是说解离度不够，解决的办法就是增加现有磨矿物料细度，或者增设精矿再磨作业环节。
铅锌矿浮选设备可以处理非铁金属，黑色金属和非金属。浮选机可用于分离过程，彻底的分离，精细分离和铣削循环。红星系列铅锌矿浮选设备以既能提高精矿品位，又能保有用矿物的回收率。
红星机器不断加大对浮选机的研发力度,不断收集和分析实验数据以便改进和完善选矿工，以便更好地为客户的需求服务。
