2010年锌精矿受西方精锌冶炼厂开工率逐步提高的推动，全球精矿供应趋紧，近期中国进口锌精矿的加工费已经下滑10%以上。同时，西南地区的旱情 对国内铅锌矿山的影响大于对冶炼厂的影响，国内现货锌精矿加工费已下滑5%，为5700～6200元/吨。随着国内冶炼能力的提高，大型冶炼厂面临压力和 挑战，他们对原料保障的程度要求也随之提高，未来极有可能再度出现锌精矿短缺的局面。
2009年中国锌产量迅速恢复，预计2010～2012年国内冶炼能力高速扩张，2010年有将近50万吨，2011年超过60万吨，这些扩张的产能很有可能再次导致未来两到三年内锌精矿供应紧张，冶炼投资面临较大的风险。
2010年西方冶炼能力将恢复100万吨左右，供应给中国的西方精矿可能减少50万吨金属量，几个大的西方矿山在未来几年可能会被关闭，对矿自给率不足的 冶炼加工企业来说，加工费议价将再次面临考验。多数大中型冶炼企业自给率不足30%，5家产量超30万吨的铅锌冶炼企业，只有2家自己原料保证程度达 50%，其余3家企业都低于20%。
如果没有相关政策支撑，现货锌和锌精矿价格将会有较大回调，解决问题的重要方法就是降低库存。
发展再生铅产业大势所趋
目前中国规范废铅蓄电池回收模式主要有政府引导良好回收模式，如武汉“1% 2B8城市圈“废铅酸蓄电池回收网络;良好再生铅企业建立的收集、储存回收网络;电源企业”以旧换新“回收模式;良好危险废物回收经营单位的回收等几种模式。
有色金属再生分会会长王恭敏表示我国再生金属行业发展迅猛。2000～2009年生产再生有色金属3510万吨。2009年我国再生精炼产品已达到有色金 属精炼产品的24.3%，目前我国废锌原料进口仅3～5万吨/年。废铅按巴塞尔公约不能进口，完全是、国内废料。
在国家政策的引导下，再生铅企业上下游产业链协调整合将成为今后的发展趋势，优化产业布局，结构调整，淘汰落后产能，加快兼并重组，再生铅产业集中化程度 进步一提高，向规模化、集团化发展。2015年将会形成30～50家具有竞争力的再生铅企业。“十二五”末中国铅消费量达到500万吨，再生铅产量达到 250万吨，占铅消费量比重达到50%。
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