浮选机的选型基本原则是：
（1）应该根据矿石的性质（如可选性、入选力度、密度、品位和矿浆pH值等），在矿石较易选、要求充气量不大的情况下，可选用机械搅拌式，反之可考虑选用充气搅拌式，在入选矿石力度较粗时，可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度较细、品位较高、pH值较低时，选用富集比较大的浮选柱。
（2）应根据选厂的规模，一般来说，大型选矿厂应选用大规格浮选机，中小型选矿厂应选用中等和小规格的浮选机。
（3）精选作业主要是根据提高精矿品位，浮选泡沫层应薄一些，以便脉石分离出来，不宜采用充气量大的浮选机，故精选作业用浮选机应与粗选、扫选作业用浮选机有所区别。
（4）必须重视浮选机的制造质量及备品、备件供应情况。
在操作浮选机过程中应经常检查以下部位：
（1）电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，温度不得超过65℃。
（2）检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现在严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带成组更换。
（3）检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。
（4）检查各润滑点是否有足够的润滑油，如发现油少，应及时添加。
（5）检查槽中有无其它杂物，如有应及时清理。
浮选机检修后在试车进应注意的是：
浮选机检修后，在试车之前，应仔细检查和清理浮选槽，然后进行空车试运转，并逐渐加入清水运转。运转期间注意调整循环孔大小，同时应注意检查叶轮是否有偏动和冲击现象，还要注意各部位运转声音是否正常。在启动电机时，应检查电动机轴的旋转方向，必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转（俯视看）。
矿用叶轮式浮选机工作原理是：
矿浆由进浆管给入到叶轮上，被旋转的叶轮产生的离心力抛向槽中，于在盖板下产生负压，进气管自动吸入空气。吸入的空气和给入的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中，于是又产生负压，又吸入空气，如此连续地进行。经过药物作用的矿浆，欲浮矿物被气泡带至表面形成矿化泡沫层，并被刮板刮出得到精矿；而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧壁上的闸门进入中间室并给入下一浮选槽内。每个或几个槽内矿浆水平的调节，可通过调节闸门上下来完成。矿浆在机内就是这样进行循环流动。
