1、物料性质的影响。
实际表明，圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒。大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒。物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。可以增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛，预先排出筛上产物过粗的级别，然后筛分含有大量细级别的较细物料。物料颗粒容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，水泥振动筛一般认为大颗粒不应大于筛孔尺寸的2.5-4倍。
物料中含有的表面水分在一定程度内增加，黏泻性也就增大，物料的表面水分能使细粒互相黏结成团，并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难，筛分效率将大大降低。如果物料中含有容易结团的黏性物质（如黏土等），即使在水分很少时，也会黏结成团，使细泥混入筛上产物；也会很快堵塞筛孔。此时应考虑预先洗矿。物料颗粒形状如果是圆形，则透过方孔和圆孔比较容易。电磁振动筛破碎产物大多是多角形，透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易，条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔，但容易透过长方孔。
2、筛分机工作参数的影响。
主要有以下6个影响因素。①晒面种类。筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关。此外，各种材料的耐磨损程度也不同。②筛孔形状。方形或长方形筛孔应用教好。③筛孔尺寸。应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。④筛子的运动状况。各种筛子的筛分效率大致如下：效能高重型筛大于90%；摇动筛大于70-80%；转筒筛60%；固定条晒50-60%。可视情况选择。⑤筛子的宽度和长度。一般认为筛子的宽度和长度之比为1：2.5~1：3.⑥晒面的倾角。振动筛的倾角一般在0°~20°，固定条筛的倾角40°~50°。
3、操作因素的影响。
为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，振动筛分机给料量应适中。
