工程机械走过了2007年的春天，在2008年继续保持高速增长势头。但是世界性的金融危机已经对工程机械的发展产生消极影响。这就是来自产业上游的成本约束。
来自产业上游的约束包括两个方面。一个是钢铁原材料的涨价，一个是零部件进口成本的涨价。而这两个因素，都与金融危机的世界性通货膨胀有关。
2008年以来，由美元拉动的全球经济通胀，是美国削弱国内需求，一味刺激投资，资本货币扩张过快而导致的。而美国次级债危机，更是美国贷方缺乏偿还能力，需求紧缩而导致。美国为了解决此次危机，在近宣布继续向其次级债危机的金融市场注资，这进一步加大了人们对美元贬值的预期。受美元的拖累，世界上其他国家不得不跟上美国的货币扩张速度，导致信用货币相对贬值。在信用受到严重威胁的世界，实物资产如钢铁等原材料价格上扬，就是很自然的事情。
由于此次膨胀是滞胀性质，而中国工程机械在全球产业链中又处于薄弱环节，因此必然承受上游企业转移过来的成本压力。由于零部件的涨价，中国工程机械行业大约有70%的利润被进口零部件吃掉。据河南省机械工程协会的新统计，规模以上工程机械企业生产的主机产品中，零部件等进口成本占制造成本的40%以上。不仅如此，虽然中国工程机械产品的技术竞争力还很薄弱，但产品出口总量却很大，这引起了境外同行企业的联合封杀。目前我国工程机械行业主要进口的基础零部件包括液压元器件、发动机、控制元器件、传动系统等。尤其是液压元器件，特殊钢材的国外供应商企业依靠市场垄断地位，开始制定“霸王条款”。一些国际大型零部件生产商还联合起来给中国企业设计同规格尺寸的零部件，让中国的出口产品在同质上进行竞争。跨国零部件生产商在中国生产的一些产品甚至是欧洲等发达国家已经淘汰的产品。但即便如此，中国企业也并非轻易就能买得到。
世界性滞胀对中国工程机械的出口冲击是严重的。在这场冲击中，中国工程机械的出路是加快技术进步，尽快形成中国国内较为完善产业链，摆脱对国外关键零部件的依赖。在原材料耗费方面，应在提高产品质量和效能上做文章，发展原材料节约型技术，尤其是节能球磨机等节能的机械设备。在这方面，日本是一个典型例子。日本本身是一个资源极度匮乏的国家，每次能源和原材料的价格上扬，都必然给其带来沉重的成本压力。但是随着日本高材料高能源集约型经济的发展，每次世界性能源和原材料的价格上扬，就是日本原材料节约型和能源节约型技术及设备大量出口的时候。这样，日本在原材料和能源危机中，反而赚取大量利润。事实证明，只有掌握了核心技术，才能在任何局面下立于不败之地。
