1、颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案：润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机突然停机(闷车)。
1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通。
2)驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带。
3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动：重新安装或更换紧定衬套。
4)工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。
5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。
1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧。
2)拉杆断裂：更换拉杆。
3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂标准。
1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围：更换或增加破碎机。
2)电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线。
3)排料口小于规定极限：排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。
4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。
5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。
1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓。
2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的正确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声。
1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆。
2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧。
3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严重。
1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓
2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓
3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。
