建设用砂是构筑水泥混凝土和沥青凝土骨架的关键原料，是年消耗自然资源很多的大宗建材产品。我国已成为砂石生产国和消费国较高的国家，年产量高达200亿吨。
随着天然砂石资源枯竭、生态环境保护要求和基础建设需求量的增大，机制砂逐渐成为我国建筑用砂的主要来源。
市场大火，机制砂究竟有何魅力？
机制砂的发展不仅影响到环境问题，更大的方面来自于逐渐增多的基建项目对沙子的需求增多。在河砂禁采的政策实施之前，市场上用砂来源主要是天然砂，机制砂在市场上并不占据优势，当禁采令实施后，机制砂在市场上的地位逐渐凸显。
机制砂优势
1、机制砂较天然砂有较大的比表面积，用机制砂配制的混凝土强度更高
机制砂颗粒多棱角，表面粗糙，有利于与水泥等胶结材料的粘结，有利于混凝土强度的提高，从表面看也带来了和易性差的缺点，而机制砂中的石粉恰好能弥补这一缺陷。
2、机制砂生产可与碎石的生产工艺结合，大大降低机制砂的生产成本
机制砂的生产可通过调整控制生产机制砂的先进设备和工艺，制造出满足混凝土配合比设计需要的机制砂，级配合理，空隙率低，保证产品的稳定性，质量容易控制，这是天然砂所不及的。
3、有利于矿产资源的综合利用，既解决环境问题又提高自然资源利用率
在混凝土中应用机制砂，改善和缓解了毁田挖砂的一系列环境问题，降低了商品混凝土的生产成本和建筑用砂价格，提高了建筑工程质量，降低了建筑砂紧张的压力。因为就近取材生产机制砂解决了运距远，节省了国家资源，降低了成本，保护了环境。
4、机制砂在混凝土中的应用是可持续发展的需要
展望未来，机制砂在建筑市场上发挥着越来越重要的作用，有着更美好的前景。混凝土是建筑业最主要的原料，而用于混凝土中的砂是混凝土的重要组成材料之一。
生产线应用实例
近年来，在国家生态文明建设方针的指引下，砂石骨料行业大力推进转型升级和跨越式发展，各地陆续关闭传统、小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到优化，产业集中度不断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势。
红星机器机制砂成套加工系统解决了传统机制砂级配不合理，含粉、含泥量较高、粒型不达标等问题，在生产过程中污染小，无扬尘，符合国家环保要求，为砂石、商混、水泥制品等行业带来巨大的效益和发展机会。
