在回转窑的使用过程中,其实是根据不同的窑况煅烧需要来选择不同的火焰形状,反过来说也就是,不同的火焰形状对物料煅烧也会产生不同的影响,小编就此问题采访了回转窑专家红星机器李工,请他从良好角度来谈谈火焰形状对煅烧有什么影响。
首先来说一下燃烧器的定位。大多数公司的燃烧器都采用“光柱法”进行定位,这种定位方法控制准确,但是这种定位方法操作并不方便。推荐我们采用位置标尺在窑头截面上定位,一般控制在窑头截面X轴稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果较好。在特殊工艺情况下可做少许微调。
燃烧器设计的火焰形状是轴流风和旋流风在中 心轴位置时,通风截面积达到很大,各风道管通风量大,这时的火焰形状也完整有力。调整火焰的形状是通过调整各风道的通风截面积来实现的。
火焰形状是通过旋流风和轴流风的相互影响和制约而得到的,火焰形状的稳定是通过中 心风来实现的,因此中 心风的风量不能过大,也不能过小。
一般中 心风的压力应该控制在6~8KPa之间比较理想,旋流风在24~26KPa,轴流风在23~25KPa,各风道的通风截面积不小于90%的情况下,对各参数进行调整。要想改变火焰形状需要有稳定的一次风出口压力来维持,通过稳定燃烧器上的压力,改变各支管道的通风截面积来达到改变火焰形状的目的。
红星机器专家提醒大家,在调整火焰形状的时候,要杜绝走极端的现象,当火焰过粗的时候,此时会很长、很软;当火焰过细的时候,火焰又会太短,烧成带要求火焰的形状完整、活泼、有力,这需要我们长期的观察和总结经验。
由此可见,火焰形状的调整也是需要很多技巧的,火焰的形状对物料的煅烧也产生也不小的影响,希望每一位用户都能用心学习,将设备使用达到较佳生产情况。