之前我们说过停窑分为计划停窑和紧急停窑，不管是哪种停窑都有许多方面需要操作人员加以注意，以免造成回转窑的损坏。本文红星机器要讲的就是其中的一种——计划停窑的相关注意事项。
回转窑烧成系统的停车，在无意外情况发生的情况下，均应有计划地进行停窑，停窑安排要充分考虑到各个细节，在不影响系统检修的情况下根据停窑时间安排各项工作。
.jpg)
1、在预定熄火2小时前，减少生料供给，分解炉逐步减煤，再逐步减少生料量，以防预热器系统温度超高。
2、冷风阀慢慢打开，使高温风机入口温度不超过400℃。
3、当分解炉出口温度降至600～650℃时，完全止料，同时降低窑速至0.5r/min，控制窑头用煤量。
4、减少高温风机拉风，配合减风的同时，减少窑头喂煤，不使生料出窑。
5、停增湿塔喷水，然后继续减风。
6、当尾温降至800℃以下时，停窑头喂煤，然后停高温风机，冷风阀完全打开，用窑尾大布袋排风机进口阀门控制用风量。注意窑头停煤后，需保持必要的一次风量，以防喷煤管变形。
7、视情况停筒体冷却风机组、窑口密封圈冷却风机。
8、停窑尾大布袋，回灰输送系统，生料喂料系统。
9、当回转窑筒体温度达250℃以下时，改辅传转窑。
10、窑头熄火后，注意窑头罩负压控制，即减少篦冷机豉风、窑头排风机排风。
11、窑内出料很少时，停篦冷机，过一段时间后，从六室到一室各风机逐一停止。
12、停窑头电收尘器、熟料输送、一次风机、窑头电收尘器排风机，用窑尾收尘排风机控制窑负压。
13、视情况停喂煤风机，将喷煤管渐渐拉出。
停窑说简单也简单，说复杂也复杂，只要您按照说明有先后秩序的进行逐一操作，就会发现其实并不麻烦，重要的是需要多个部门相互配合，做到各部门按照烧成要求进行有序操作，特别是煤粉仓是否排空，留多少煤粉供窑降温操作应协调好。
红星机器相信，只要您用心对待设备，回转窑定能给您带来更多的回报。
