当低品位氧化铜矿石中的铜呈难选的硅孔雀石、赤铜矿及呈被氢氧化铁铝硅酸锰所浸染的铜矿物或成结合铜形态存在,铜矿物嵌布粒度极细,且结合铜含量高、矿泥含量高,用一般的浮选法很难得到理想指标,因此,就要用到红星机器接下来介绍的几种化学选矿方法来处理这类矿石了。
1、酸浸法
酸浸法是湿法处理低品位氧化铜矿的主要手段,一般是用稀硫酸做浸取剂。酸浸工艺适合处理含酸性脉石为主的矿石,常用于从低品位、表外矿、残矿石中提取铜。其缺点是不宜处理含钙镁碳酸盐的矿石。酸浸法主要包括堆浸、池浸、原地浸和搅拌浸出。实际生产中获得铜的方法有浸出—置换法、浸出—沉浮—浮选法和酸浸—萃取—电积法等。
2、氨浸法
氨浸工艺适用于处理含大量碱性脉石和泥质较多的低品位氧化铜矿。在氨浸是,一般采取氨—铵作氨浸剂。氨在一般情况下能缓慢的进去铜矿物,并生成铜氨络合物,但铜氨络合物在高温高压中不稳定,易解离成离子状态。从氨浸出液中回收铜可采用蒸氨法、萃取—电积法等。但氨浸工艺同时存在对设备要求高、污染环境、能耗高等不足。
3、离析—浮选法
离析法是将矿石破碎至一定粒度,加入2%~3%的煤粉和0.5%~1%的食盐,在中性或还原性气氛下进行高温焙烧,低品位氧化铜矿物被还原为金属铜,在煤粉颗粒表面上析出,然后用浮选法回收金属铜。用这种方法处理低品位氧化铜矿石可以获得较高的回收率和铜精矿品位,同时伴生的金银等金属也可回收,但所需成本较高。
4、微生物浸出
微生物浸出是利用细菌自身的氧化还原性及其代谢产物,是金属矿物的某些组分氧化或还原,进而使有用组分以可溶性或沉淀的形式与原物质分离,得到有用组分的过程。细菌浸铜适用于处理硅酸盐型氧化铜矿石,碳酸盐含量较少的硫化铜、氧化铜以及汉通的炉渣等。
不同的化学选矿法适用于不同类型的低品位氧化铜矿石的选矿,它们各具特色,希望能够帮助用户提高不同低品位氧化铜矿的选矿率。