回转窑是水泥企业的核心设备，如何合理准确地安装和维护回转窑，直接决定了企业的运行情况，下面红星机器就为您介绍下回转窑托轮的安装和调整的问题。
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首先让我们深入了解下托轮及瓦的设计特点。由于技术存在差异，各类回转窑的托轮及瓦的设计并不完全一样。从总体上看，我国各家设计部门新型干法生产线技术已经成熟，托轮及瓦的加工也都能满足设计要求，在现场安装时对瓦的接触角、进出油楔口也基本能做到规范。但仔细研究分析各类回转窑托轮及瓦的设计我们就能发现，由于各水泥设计研究院的设计性和技术上差异性，对托轮及瓦的设计也是不一样的，其推力板位置的差别也比较大，有的回转窑托轮推力板在托轮轴外侧，也有的托轮轴靠托轮侧。回转窑运行时，如工况波动时监控不到位，出现托轮瓦发热现象时，维护人员应首先了解托轮瓦推力面位置的不同，通过调整瓦与推力板之间的相对位置而改变推力板与瓦间隙，从而消除二者摩擦发热。
其次，安装中的一些细节不可忽视。回转窑托轮瓦接触应控制在30°左右，进出油口油楔应符合要求。安装时要对托轮轴及瓦相关尺寸进行复查，对托轮瓦、球面瓦座铸造质量进行确认。
在实际安装过程中常易忽视的细节是：进出口油楔刮研不合要求；托轮轴尺寸和加工精度未检查；瓦用压板螺栓、油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓未按标准紧固和防松处理；托轮座内油勺与托轮座的相对尺寸未复检等，从而给托轮瓦运行留下极大的隐患。如螺栓松动，易造成将瓦拉翻；油勺与托轮座内部机关部位发生摩擦造成油勺损坏，供油不足，以及油勺卡在托轮座内部而造成瓦报废。安装时油勺、瓦面及轴之间相对不能落入异物。
正确的安装方法是：安装前要对托轮轴颈进行尺寸测量，以检测轴颈尺寸误差和圆度；检查轴表面是否进行了磨削加工，托轮瓦是否变形、球面瓦是否渗漏，刮研时瓦的接触角应控制在30°左右；进出油楔应控制合理；油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓、瓦与压块螺栓都应检查是否固定到位和进行防松处理；托轮座内油勺与托轮座的相对尺寸，也需通过拆开托轮座端盖来测量是否会摩擦，并通过调垫片来调整间隙。
好，请明天继续看回转窑托轮安装和调整（二）。
