“垃圾围城”是令每一个城市管理者都十分头疼却绕不开的疑难问题，传统的填埋方式处理建筑垃圾的数量已经远远赶不上的城市建筑垃圾的增长量。然而，在山西孝义市，人们证明了总投资1.07亿元的全省首条建筑垃圾生产线把垃圾变废为宝进而回收利用的全过程，让“放错位置的资源”——建筑垃圾找到了自己好的归宿。红星机器得知：这条建筑垃圾生产线主要就有大量移动式破碎站的身影。
传统填埋法使得逐年增加的建筑垃圾的危害越来越大。
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“过去咱们这里有两个专门的建筑垃圾填埋场，离市区11公里左右，但也免不了有人趁夜色倾倒建筑垃圾，既破坏了美好的城市环境，也给垃圾清运工带来了很大的工作量。”忆及建筑垃圾实现回收再利用之前的情景，该市城市拆迁改造管理中心主任边说边摇头。他还说，随着城市建设的推进，拆迁面积的增加，孝义市建筑垃圾从30、40、50万立方逐年增加，到2012年达100万立方，2013年前半年已达70万立方，这是一个很大的数字。以前市里对建筑垃圾通常采用简单掩埋、堆存等办法，这种粗放的方式，严重侵占土地，且对空气、水源等产生很大的污染，并且极易引发泥石流等地质灾害。
建筑垃圾如何处理已成为每个城市可持续发展道路上必须突破的重要关口，如果能在城市废弃物中研发和生产新型建筑材料，就可有效解决建筑垃圾围城、垃圾搬家和污染环境等问题，为城市环境建设“减负减压”。
培训到中午吧，现在时间不太方便。
垃圾里“淘金” ？“划算”！
走进位于孝义市高新科技产业园区的建筑垃圾再利用有限公司，“资源有限、循环无限、再生利用、利国利民”的标语格外醒目。公司负责人介绍，“仅就我们市而言，不算公路、桥梁拆除的废弃混凝土等，一年的建筑垃圾就有70至80万吨，我公司利用建筑垃圾制砖，年可处理垃圾120万吨，这样一来，建筑垃圾完全可以实现就地处理和零排放，既节约了耕地，又保护了生态环境。”xi
当问及选择当初为何垃圾循环再利用项目时，公司负责人算了一笔经济账，生产新型环保建材，购买原材料石子每方60元，沙子每方100元，而处理建筑垃圾需要破碎，转化出来的石子、沙子每方均价80元，加上机器磨损及含土量大附加值低，转化过程比直接购买原材料每方贵出25元。
为鼓励这一绿色节能循环项目，孝义市委、市政府大力支持，政府对产品优先采购，每年给予60万元的垃圾处置费，市科技惠民工程还给予50万元的资金。延伸循环产业链 将垃圾“吃干榨尽”
在建筑垃圾处理中心，通过加工处理，可以变成各种环保路面砖、墙体砖、河道护坡砖以及干粉砂浆、泡沫混凝土等建筑材料，实现变废为宝。作为全省首条建筑垃圾“再生”生产线，该项目总投资1.07亿元，是省、市转型综改重点项目，采用国内先进的全自动智能制砖生产线与破碎系统分拣线装备，利用普通建筑垃圾生产荷兰砖、透水砖、再生砌块、干粉砂浆、泡沫混凝土等各种透水性强、保湿效果好的环保建筑材料。据了解，目前该生产线每天可生产5万块砖，年产可达3000万块。
记者在工厂里看到，一车车由废弃混凝土粉碎加工成的再生粗骨料，进入回工槽，经过粉碎筛捡变成细骨料，而这些细骨料，又通过自动传输系统，进入混凝土搅拌机头中，搅拌、双向液压成形、自动灌浆、自动脱模、高温养护，包装、码垛……一块块荷兰砖、透水砖、再生砌块便正式面世了。谈及生产线的制作工艺，负责人告诉记者，“养护窑利用蒸汽使砖头快干，从垃圾到成品砖仅仅需要8个小时。更为重要的是，以前传统的砖头易碎而且滑，由于采用全自动智能生产线，水分配比更为精准，生产的路面砖不仅拥有红、绿等五颜六色的外观，而且吸水性更强，摩擦系数增大，尤其在下雨天少量水可以下渗，在很大程度上保护了城市的地下水资源。”
红星机器相信，有移动式破碎站参与的建筑垃圾处理厂，一定会在国内各地越来越兴旺。
