回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，按照处理物料的不同又可将其分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中广泛使用，在使用过程中，回转窑也会出现各种故障问题，本文要讲的就是其中之一——回转窑窑体膨胀问题，红星机器解说故障原由及解决方法。
.jpg)
一、窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必需借助外部的风车来帮助窑壳散热，平衡减小两者间的温差，否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。
在开窑时，窑壳的升温速率高于胎环，窑工必须控制回转窑（旋窑）的升温速率在50℃/h，这样有利保护窑砖。
二、通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，如果轴承失去润滑，会使轴承因温度过高而烧坏。
在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少窑壳对胎环的热辐射，造成托轮温度过高，在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。
三、胎环与窑壳间的间隙不恰当。胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用，胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎还之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。
通常要在二者间加润滑油。回转窑可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。
每一个零部件都是矿山设备必不可少的一份子，红星机器对待员工如此，对待设备更是如此。红星机器相信，只有做到对每一个零部件严格把关，才能做出好设备！
