圆锥破碎机自出现以来一直担负着矿石的中细破碎任务，是破碎生产线中的咽喉设备。但是红星机器通过走访发现，依然有客户的圆锥破会在生产过程中锥套使用始终不正产，且全部出现裂纹而被迫更换，这是怎么回事呢？
锥套材质为ZQSn10-5，价格昂贵，频繁更换不仅使得维修成本上升，同时也严重影响了正常生产。红星机器的破碎机工程师通过反复阅读资料研究发现，导致锥套裂纹的原因有一下几种可能原因。
1、非破碎物进入
非破碎物进入圆锥破碎机，俗称“过铁”，轻则引起圆锥破碎机停车，重则导致破碎机零部件、电机受损。过铁产生的冲击负荷对锥套的破碎影响尤为严重。
2、检修安装的原因
锥套与空偏心轴未研合；锥套两平面与偏心轴两槽间浇注锌合金未注满空隙，受到冲击产生的裂纹；锥套装入空偏心轴过紧或过松。
3、偏心套部与机座衬套、主轴的配合原因
偏心套部与机座衬套的间隙过大，使其在运转过程中产生歪斜，锥套上部受力产生裂纹；偏心套部与主轴的配合，若锥套上口与主轴的间隙过小，导致主轴抱死；若其间隙过大则易使锥套产生裂纹。
4、追求短期利益拼设备，零部件发生小的损坏，不及时修理或更换。
5、给矿原因
断断续续给矿，造成冲击和振动，导致锥套产生裂纹；单边给矿，造成给矿不均衡，形成冲击和振动，使锥套产生裂纹。
6、对设备的润滑不够重视，对润滑油的选择及管理不严格，多次因润滑问题引起油温升高，使主轴抱死，锥套被烧研产生内应力而发生裂纹。
7、原矿中含泥沙多，粘性大，导致下矿不畅，造成超负荷运行，引起锥套产生裂纹。
不管是哪种原因引起的锥套裂纹，对于用户来说，解决问题才是关键，对于以上几种原因导致的锥套裂纹红星工程师给出了相应的预防措施帮助我们解决问题。
减少直至杜绝“过铁”；加强对技术人员、修检钳工及操作人员的培训；严格按照检修规程办事，提高装配精度及检修质量；换用尼龙锥套；加强对润滑系统的管理；均衡给矿。
采取了以上各种措施之后，红星机器相信各厂家的圆锥破碎机锥套裂纹的现象将会得到很到的治理，使设备在低生产成本下正常运行生产。
