锤式破碎机主要分为锤头是破碎机和反击式板锤破碎机两种，破碎物料时锤头和板锤是主要的易磨损件，消耗量很大。为此，红星机器对选择锤头耐磨材料投入了大量的人力物力进行研究。
锤头根据破碎设备及破碎物料块度的大小不同，其质量相差较大，从几公斤到几百斤不等。因此，选择锤头材料时应根据锤头大小和要破碎物料的性质合理选择，较大限度地提高各种耐磨材料的性能潜力，提高其使用寿命，减少材料耗损。专家们经过几番研究实验及实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况进行合理选择。
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一、铸造高锰钢锤头材料
铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料。常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢、合金化高锰钢、微合金化高锰钢，、中锰钢和超高锰钢等。作为锤头用高锰钢，应根据破碎工况应力大小选择不同种类的高锰钢材料，即对于破碎较大粒度的物料或冲击应力较大的工况，锤头质量较大，采用普通高锰钢或超高锰钢，可充分发挥高锰钢加工硬化的优点，提高锤头的耐磨性和使用寿命；而对于破碎较小物料或冲击应力较小的工况，锤头质量较小，可以用中锰或合金钢铸造锤头。
二、铸造合金钢锤头材料
铸造合金锰钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，具有一定的韧性。一般合金钢锤头主要应用于破碎物料粒度不大、应力中等的工况条件，可以获得良好的使用效果。
三、铸造高铬铸铁锤头材料
高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，还有较好的抗氧化和抗热疲劳能力，耐磨性远高于铸造高锰钢锤头材料，是制作锤头理想的材料之一。但是由于高铬铸铁材料承受冲击的能力较差，用于较大冲击锤头材料时，可采用将铸造碳钢或低合金钢与高铬铸铁符合铸造，高铬铸铁作为春游的破碎部分，可充分发挥其耐磨性高的特点。
锤头破碎机作为破碎机行业的基础破碎设备，具有生产效率高、维修简便等特点，光蛋应用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和电力等行业，红星机器希望技术员研究出的成果能够为破碎机锤头的进一步发展做出贡献。
