肘板是颚式破碎机一个主要部件，不仅是传递里的杆件，而且是破碎机的保险零件，但是在实际生产过程中常出现肘板脱落的情况，到底是怎么回事呢？听听红星机器专家怎么说。
当破碎腔进入了与矿石混在一起的非破碎物时，各杆件可能因所受的力超过材料的许用值而被破坏。为了保护其他杆件不致损坏，在设计破碎机时将其形状简单而零件较小的肘板强度设计的弱一些，让它起到保险作用。红星机器的专家通过对肘板脱落故障进行一一排查，发现衬板脱落可能原因有以下几种。
1、拉杆的弹簧损坏或松弛；
2、拉杆损坏或螺帽脱出；
3、肘板与肘板座不平行、有偏斜；
4、被破碎物料的硬度或韧性超出说明规定；
5、电机接线位置接反；
6、鄂板移位，齿顶与齿顶相对。
肘板座与机座配合的滑槽有磨损，呈圆弧下陷大约10毫米左右不对称，肘板座在草种不平行，导致肘板脱落；或是机座上焊接的定位滑条磨损厚度不均，实测误差较大，致使调节楔块和机座接触不垂直，造成肘板脱落。当动鄂运动上升时，肘板座受力后偏斜与肘板不平行，肘板容易从肘板座中脱出。针对以上问题，采取以下对策解决。
1、肘板座配合滑槽修复，保证肘板座在槽中平行移动。
2、修复机座滑条，保证与肘板座配合能呈垂直上升或下降。
3、修复原则不改变破碎机参数：两齿啮合角可在18~23°之间调整，破碎比可达10；肘板长度适于K＝（16.5—25）r 选择可用，摆动行程S≈（2—2.2）r 之间适宜。
红星机器希望以上拙见能够帮助颚式破碎机用户对于肘板问题故障原因判断准确，及时解决了设备存在的问题，为生产流程正常运作提供有力保障。
