红星矿山机器搜集的资料显示，我国贫、细、杂难选磁铁矿资源量达上百亿吨，让这部分资源分离出来得以利用不致浪费，是摆在矿业业内人士面前一道亟待解决的难题。
传统的磁选法，受分选原理限制，磁性物的富集受磁场力直接吸引，造成精矿夹杂连生体严重，精矿的质量受到了影响；如果为了精矿品位的提高就需要过磨至连生体分离，但是这样做的话精矿的质量虽然上去了，但产量又下来了。
经过若干年来的技术攻克，红星机器生产的磁选机较好的解决了这样的问题。从红星机器承建的铁矿石生产线我们了解到，铁矿石经过破碎机研磨至粒度3mm以下后，磁选机即可开始工作，矿浆流入槽体后，配合给矿喷水管水流的冲击，在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即成为精矿。
另外，红星机器生产的螺旋溜槽在选矿过程中则可以起到很好的矿浆分级作用，螺旋溜槽安装简单，占地面积小，操作简易，结构合理，分矿清楚而稳定，处理量大，回收率高，运转可靠。
“如果利用好这些先进的铁矿石磁选技术，不仅能使我国铁精粉全铁品位指标提高2个百分点以上，还能释放出约9%的产能。”业内某专家说道。
科技是生产力。设备不断满足选矿的需求，始终是红星机器不断追求的目标。
