随着我国水泥工业发展的势头日渐迅猛,加上新技术、新材料不断涌现,水泥粉磨工艺有了长足的发展与进步。水泥管磨机是水泥工业中常用的设备之一,本文主要分析水泥管磨机细磨仓衬板的磨损机制。
管磨机细磨仓是指开路粉磨流程的第二仓和第三仓,即过渡仓和细磨仓。
从管磨机运行中研磨体对衬板间的作用力及衬板受力分析得知:细磨仓衬板磨损机制为低应力划伤式磨料磨损。细磨仓研磨体运动轨迹受衬板工作表面形状和磨机工作转速的影响,其抛泻高度相对一仓较低,外层的研磨体部分产生切向滑动、摩擦、产生大量的声和热,若衬板的宏观硬度低,则不足以很好地抵抗磨料磨损,衬板会出现塑性变形现象。
细磨仓衬板的磨损量与磨机工作转速有关。磨机工作转速快,研磨体对物料的冲击、研磨次数增加,生产效率高,但衬板磨损量大,使用时间短,转速慢则反之。
衬板工作表面形状和结构形式及其对研磨体的牵制和提升、抛落能力,将会显著影响磨机的生产效率。磨机运转中,衬板不断受到研磨体在其工作表面上滚动、滑动及瀑布状抛泻、研磨时产生的摩擦力和周期性交变应力。随着时间的推移,伴有衬板表层疲劳磨损和剥落,即衬板磨损量是时间的函数。当达到一定的磨损值时,衬板被磨损、减薄,并导致粉磨效率下降。
细磨仓衬板的磨损受粉磨温度的影响较大。磨内温度高,会使材料受热后体积膨胀,衬板间挤压延展,产生塑性变形的同时,工作表层有软化的趋势,从而加剧磨料的磨损效应。
细磨仓衬板的使用寿命与被磨物料的显微硬度密切相关。被磨物料的显微硬度高、易磨性差及磨内粉磨温度高,衬板的使用寿命明显缩短。
此外,不同材质的耐磨材料,用于不同规格的磨机及粉磨不同的物料,其衬板磨损量完全不同,即使用寿命不同。