好的磨矿效果意味着磨机有高的单体解离度、有好的磨矿产品细度、有高的台时处理能力和磨矿效率、有低的球耗、电耗及噪声、有较少的衬板磨损。磨矿效果与磨矿介质制度息息相关，因此需要对磨矿介质制度进行优化。
目前，影响球磨机磨矿效果的因素有很多，如物料的性质因素、磨机的结构因素和磨机的操作因素。由于因素众多，且各因素之间存在着交互影响，这就决定了磨矿优化是一个比较复杂的问题。一般，物料的性质因素是磨矿过程中干扰的主要来源，磨机的结构因素可作局部调整，如调整衬板的类型等，磨机的操作因素尤其是磨矿介质制度是可以调整的，使磨矿效果达到较佳，而且磨矿介质工作制度对磨矿效率、产物粒度分布特征以及矿物单体解离的程度影响也是较直接、较显著的，所以一直以来都是磨矿过程优化的重点。因此，优化磨机介质制度的研究就显得尤为重要。
球磨机中钢球的球荷特性是影响产品质量的重要因素。当磨机开始连续工作之后，钢球不断被磨损，球荷的重量不断减轻，为了补偿球的损失，保持磨机内球荷特性基本不变，需要定期补加球。这就是磨矿介质制度。直接决定着磨矿效率的高低。由于实际生产中矿石性质多变、矿浆性质及成分的复杂多样化、加工介质材质的多样化，使得较优化磨矿介质制度不能简单确定。
但是生产实际中适宜的球磨介质制度的理论计算到目前为止还没有很好的解决，其主要原因有：矿石性质多变，生产中很难做到随矿石性质的变化及时改变介质工作制度；加工介质材料的多样性、磨机内物料或矿浆性质、成分的多变及复杂性，导致介质的磨损规律多样化和不定性。此外，生产单位对介质工作制度优化的重视程度不够也是面临的主要问题。
