回转窑在反应器的设计过程中，专家们要考虑沿窑长方向热量分配的不均匀性，对回转窑保温层厚度做出适当的调整，我们通常采用隔热性能较好的材料或者是采取其他方式的废热利用回收等措施，帮助提高回转窑在工作时的热效率，这些工作将对于回转窑在工业应用中有重要的实际意义。
假设在工况条件一定的情况下，我们将会考虑改变窑长对整个回转窑轴向温度的影响，根据专家们长时间对于物料、气体在回转窑的窑内壁温度分布情况来看，每当窑长有所增加时，物料和窑壁的温度便会有所上升，我们将物料进口温度和气体出口温度作为计算的初始值，随着窑长的逐渐增加，气体的进口温度是呈上升的状态，窑长越长，进口气体初始就会温度越高。当窑长达到在4.5米处，回转窑窑壁温度和物料的温度相同，当窑长超过7.5米以后，壁面温度会高于物料温度，由于我们在计算过程中，假定了物料没有反应热变化的情况下造成的，根据回转窑内部的热流分布可以看出，在2米以后的窑内换热过程中，壁面的散热损失超过了物料的吸热量。因此我们得出结论，物料中各成分的化学反应速率和反应热的变化将极大的影响回转窑内部温度的分布情况。
通过对回转窑内热反应的理论计算我们可以发现，工作过程中可有很多因素对窑内物料以及气体和壁面的温度造成，比如气体的流量或是燃烧反应的动力都可以对其产生很大的影响。由于物料的性质、工艺以及燃烧过程等都可能会影响回转窑系统的性能，虽然很多专家对回转窑的煅烧及热解都进行了大量的研究，但是要真正了解和掌握将煅烧石灰石的工艺知识和热工过程，还是有很大难度的，还需要我们工作者进行大量的研究才可获得。
