为了提高产量减低设备的能耗，国内外对于烘干机做了很多的研究。但是其中有很多厂家后期的改造效果并不理想，不仅无法提高产量甚至会出现袋式除尘器使用寿命缩短、筒体内衬磨损快以及下料筒及烘干机头部易烧坏等设备损坏的情况。这主要是因为很多厂家在进行烘干机的改造过程中时只注重了烘干机局部的改造，从而忽略了整个烘干机系统的综合平衡问题。
在烘干机的运行中，我们首先要注意“风、火、料”的平衡。要使改造后的烘干机达到高产量，就必须确定“风、火、料”的平衡情况，首先确定除尘通风设备与烘干机规格、型号及改造的影响，及燃烧炉供热量大小等是否配套。其次，要注意操作。加料要注意均匀，不能使水分的波动过大；通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡；热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定。只有掌握好这些，才能真正的做到“风、火、料”的平衡，实现高产低耗。
对于烘干机内的通风设备选择也有一定的讲究。通风设备将会直接影响烘干机的产量，处理风量大的除尘通风设备是优选。烘干机的进料端一定要保证有一定的负压，可以及时的将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与湿物料进行热交换，并使废气可以及时排除，从而达到烘干的目的。现在烘干机大多采用袋式除尘设备，在选择时我们要根据处理废气量的大小来进行选择，注重合理性，并不是越高越好。
对于烘干机的内部改造内容也非常重要。在改造烘干机的内部结构时，要根据烘干物料种类及配套除尘器的情况来进行，通常我们对烘干机所进行的内部改造可分为以下四种：
1、去除进料端的螺旋输送叶片，改成三角形筋板；
2、改造进料管角度，在不影响进料的情况下尽可能的提高角度，上端不与烘干机挡料圈接触为i佳，同时深入筒体内部的部分不宜过长，以落料点离挡料圈200mm为佳；
3、改造机尾处的L型扬料板，可按30、90、120的角度进行焊接；
4、筒体中 心处设置X型扬料板，从而减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率。
